API 5L X52 PSL2 varžos suvirintas vamzdis

Kas yra API 5L X52 PSL2 atsparumo suvirinimo vamzdis

API 5L X52 ERW vamzdis yra didelio -stiprumo suvirintas plieninis vamzdis, plačiai naudojamas tolimojo-naftos ir gamtinių dujų transportavimo vamzdynuose. Jis priklauso API 5L standarto PSL2 klasei.

API 5L X52 PSL2 ERW vamzdis griežtai atitinka API 5L standartą, nustatytą Amerikos naftos instituto (API). X52 nurodo, kad jo minimali takumo riba yra 52 000 psi (apie 360 ​​MPa), priskiriant jį vidutinio stiprumo vamzdynų plienui. Jo cheminė sudėtis paprastai apima mažai anglies (C < 0,16 %), mangano (Mn < 1,40 %) ir nedidelį kiekį legiruojančių elementų, tokių kaip niobis (Nb) ir vanadis (V). Smulkaus{14}}grūdėjimo sutvirtinimas pasiekiamas kontroliuojamu valcavimo ir aušinimo procesu (TMCP), subalansuojant stiprumą ir kietumą.

PSL2 klasei reikalingi griežtesni atsparumo smūgiams rodikliai ir išsamesni neardomieji bandymai, kad būtų užtikrintas plieninio vamzdžio patikimumas atšiaurioje aplinkoje, pvz., aukšto slėgio ir žemos temperatūros sąlygomis.

Paskutinės 500 tonų sandėlyje - Prioritetas LATAM siuntimo laikotarpiams:sales@gneetube.com

API 5L X52 PSL2 vamzdžio specifikacija

Kam prilygsta API 5L X52

Koks yra API 5L X52 vamzdžio slėgio įvertinimas

API 5L X52 PSL2 ERW vamzdžių gamybos procesas:

1. Ruošinio paruošimas: parenkami itin-gryno plieno ruošiniai, nušveita-srauta, kad pašalintų oksidų nuosėdas, supjaustoma 1–3 metrų ilgio gabalėliais ir kaitinama iki plastiko1200-1300 laipsnių.

2. Auskarų vėrimas: taikomas Mannesmann įstrižas valcavimo auskarų vėrimo procesas, kai ritinio pasvirimo kampas reguliuojamas 6–12 laipsnių, kad susidarytų tuščiaviduriai vamzdeliai, o metalo panaudojimo lygis yra didesnis nei85%.

3. Riedėjimo apdaila: kelių{1}}eilių sienelės sumažinimas (10-15% už vieną leidimą) pasiekiamas naudojant nepertraukiamą valcavimo staklę su atitinkamu išlyginamuoju staklynu, kuris pašalina elipsiškumą ir kontroliuoja sienelės storio tikslumą.±5%.

4. Terminis apdorojimas: Normalizavus 920 laipsnių aušinimo greičiu 2-5 laipsniai per sekundę, gaunama ferito + perlito mikrostruktūra, kurios grūdelių dydisDidesnis arba lygus 8,5.

5. Kokybės patikra: viso-proceso RFID atsekamumas,ultragarso defektų aptikimas(UT),Rentgeno apžiūra... Radiografinis tyrimas(RT), kurio defektų aptikimo dažnis yra didesnis arba lygus 99,5%, o galutinis bandymas yra hidrostatinis bandymas (1,25–1,5 karto didesnis už projektinį slėgį).

API 5L X52 ERW vamzdyno bandymas ir patikra

API 5L X52 PSL2 ERW vamzdžių dengimo procesas

FBE (liet. „Fusion Bonded Epoxy“) dengimo procesas
Idealiai tinkaaukštos{0}}temperatūros vamzdynaiir kaip 3PE pagrindas.

• Indukcinis šildymas: išvalytas X52 vamzdis kaitinamas iki 180 laipsnių - 230 laipsnių naudojant vidutinio-dažnio indukcines rites. Ši temperatūra yra griežtai stebima, siekiant užtikrinti, kad ji nepaveiktų X52 plieno mechaninių savybių.
• Elektrostatinis purškimas: Sausi FBE milteliai yra neigiamai įkraunami ir purškiami ant įžeminto karšto vamzdžio. Milteliai išsilydo ir suteka į vientisą plėvelę.
• Kietėjimas ir gesinimas: epoksidinė medžiaga chemiškai reaguoja (kryžminiai{0}}ryšiai), sudarydama kietą, karščiui{1}}atsparų barjerą. Tada jis užgesinamas vandeniu-, kad danga būtų paruošta tvarkyti.

3PE (trijų{1}}sluoksnių polietileno) dengimo procesas
„Auksinis standartas“ Pietų Amerikaipalaidoti vamzdynai (vanduo, nafta ir dujos).
Tai nuolatinė, kelių{0}}pakopų programa, kuri sujungia trijų skirtingų medžiagų stipriąsias puses:

• 1 sluoksnis: gruntas (FBE): pirmiausia padengiamas plonas FBE sluoksnis (min. 100μm), kad būtų užtikrintas puikus cheminis atsparumas ir apsauga nuo katodinio atskyrimo.
• 2 sluoksnis: klijai (kopolimerinis rišiklis): kol FBE vis dar yra „lipnus“, ant jo išspaudžiamas klijų sluoksnis. Tai veikia kaip „klijai“, sujungiantys trapią epoksidą su lanksčiu polietilenu.
• 3 sluoksnis: skydas (HDPE): galiausiai storas didelio tankio polietileno (DTPE) sluoksnis apvyniojamas arba išspaudžiamas ant klijų.
• ERW vamzdžiams naudojame šoninį{0}}išspaudimą (apvijimą), kad būtų užtikrintas tolygus storis net per išilginę suvirinimo siūlę.

API 5L X52 PSL2 ERW vamzdžio pakavimas ir pristatymas

1. Profesionali vamzdžio galo ir paviršiaus apsauga
Vamzdžio vientisumas priklauso nuo jo galų (suvirinimui) ir paviršiaus (atsparumo korozijai).

• Apsauga nuo kampo: X52 PSL2 vamzdžiams siūlome tiksliai-nupjautus nuožulnus galus (30 laipsnių +5 laipsnis, -0 laipsnių). Kad išvengtume mechaninių pažeidimų kėlimo metu, naudojame sunkiasvores plastikines arba metalines galo apsaugas.
• Anti-rūdžių danga: plikiems vamzdžiams tepame aukštos-kokybės „Black Vanish“ arba skaidrią anti-rūdžių alyvą. 3PE/FBE padengtiems vamzdžiams užtikriname 100 mm nupjovimą kiekviename gale, užsandarinto vandeniui atsparia lipnia juosta, kad 60 dienų kelionės jūra metu po danga nepatektų rūdžių.

2. Sujungimas ir apsauga (svarbiausia)
Atsižvelgdami į išorinį skersmenį (OD), optimizuojame sujungimą, kad išvengtume poslinkio:

• Mažas išorinis skersmuo (iki 8 colių): šešiakampis sujungimas su didelio-tempimo plieno dirželiais (mažiausiai 6 dirželiai viename ryšulyje). Kiekvienam ryšuliui pridedame nailoninius stropus (kėlimo diržus), kad būtų galima „minkštai tvarkyti“ Pietų Amerikos uostuose ir sumažinti įlenkimų riziką.
• Didelis OD (10 colių ir didesnis): pristatomas kaip laisvos jungtys, bet tvirtinamos vidiniu tvirtinimu, jei sienelės storis yra plonas (siekiant išvengti ovalumo / deformacijos).
   

Reikia greito nusileidimo mokesčio į Santosą ar Valparaisą? Gaukite gamyklos{0}}tiesioginę kainą per mažiau nei 24 valandas:sales@gneetube.com

X52 PSL2 erw vamzdynų atvejų analizė

1. Povandeninių vamzdynų projektai

Brazilijos prieš{0}}druskos naftos telkinių giliavandeniame dujotiekyje naudojamas X52 klasės plienas, kurio sienelės storis 31,8 mm, pagamintas naudojant JCOE formavimo procesą. Esant 3 000 m vandens slėgiui, vamzdžio elipsiškumas yra mažesnis arba lygus 0,6 %, o jo atsparumas išoriniam slėgio išlinkimui atitinka DNV-OS-F101 specifikacijų reikalavimus.

2. Miesto dujotiekių tinklai

Vykdant Pekino dujų grupės aukšto{0}slėgio dujotiekio tinklo atnaujinimo projektą, X52 tiesia siūlė panardinamas lankiniu būdu suvirintas vamzdis (LSAW) pakeitė tradicinį Q235B plieninį vamzdį, padidindamas slėgio-galią nuo 4 MPa iki 10 MPa, sumažindamas nuotėkio lygį 90 % iki 50 metų.

3. Ilgo atstumo{1}}naftos ir dujų perdavimo vamzdynai

Kinijos -Rusijos rytinio maršruto gamtinių dujų vamzdynas naudoja X52 plieninį vamzdį, kurio skersmuo 1422 mm, sienelės storis 21,4 mm, o projektinis slėgis 12 MPa. Suvirinimo tempiamasis stipris siekia 540 MPa, išlaikant stabilų veikimą net -30 laipsnių temperatūroje.

Populiarus Žymos: api 5l x52 psl2 atsparumo suvirintų vamzdžių, Kinijos api 5l x52 psl2 atsparumo suvirintų vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla