HDPE5D alkūnės, ty alkūnės su lenkimo spinduliu 5 kartus didesnis už vamzdžio skersmenį, siūlo puikų Skysčio laidumas ir pagalba Sumažinkite skysčio poveikį.
5D lenkimo gamybos procesas
Alkūnių gamyba daugiausia apima Pjaustymas, formavimas, suvirinimas, terminas ir patikrinimas.
Žaliavų paruošimas:
Pirkti Anglies plieno plokštelės arba vamzdžių ruošiniai Pagal projektavimo brėžinius ir standartus.
Elgesys Vizualinės patikrinimo ir cheminės sudėties analizė Atvykus, kad būtų užtikrinta įtrūkimų, intarpų ar defektų.
Formavimo procesas:
Karštas lenkimas: atliekama aukštoje temperatūroje, siekiant sumažinti įtrūkimus ir deformacijas, tinkančias didelėms alkūnėms.
Šaltas lenkimas: Idealiai tinka mažesnėms alkūnėms arba toms, kurios turi aukštą paviršiaus apdailos reikalavimus.
Pelėsių dizainas ir formavimas:
Pelėsių dizainas turi atitikti GB matmenys Norėdami užtikrinti 5D lenkimo spindulys.
Operatoriai turi valdyti lenkimo kampas ir slėgis Norėdami išvengti streso koncentracijos ar iškraipymų.
Suvirinimo procesas:
Ryšio skyriuose paprastai naudojami suvirinimo metodai (e.g., Rankinis lanko suvirinimas, dujinis ekranuotas suvirinimas).
Kūgio paruošimas Prieš suvirinant, reikia, kad būtų užtikrintas visas suliejimas.
Terminis apdorojimas:
Normalizavimas ar atkaitinimas taikoma Pašalinkite suvirinimo stresą.
Parametrai turi griežtai laikytis standartų, kad išlaikytų mechanines savybes.
Patikrinimas ir bandymai:
Ne - destruktyvus bandymas (e.g., Ultragarsinis, rentgenografinis) aptikti vidinius defektus.
Matmenų tikrinimas Siekiant užtikrinti atitiktį GB reikalavimams.
Specifikacija
Spindulys: r =5 d.
Standartas: ASME B16.49.
Medžiagos: API 5L x60 / ASTM A 860 Wphy 60.
Suface baigtas: 3L HDPE DIN30670 S -} v.
Storis: 3 mm - 11.90 mm.
Laipsnis: 30deg . 40 DEG . 45 DEG . 54 Deg. Arba pagal kliento reikalavimą.
Modelio dydis: 36 colių (DN900).
