A214 Bright atkaitintas ERW šilumokaitis ir kondensatoriaus vamzdis

Oct 30, 2026 Palik žinutę

ASTM A214 nėra stiprumo specifikacija. Tai suvirinimo specifikacija. Vamzdis pagamintas elektriniu varžiniu suvirinimu, kurio metu paliekama viena tiesi siūlė, o visas standartas egzistuoja siekiant įrodyti, kad ši siūlė elgiasi kaip pagrindinis metalas – išlyginant, per flanšus, dėl kietumo ir dėl terminio apdorojimo, kuris po pagaminimo ištrina suvirinimo struktūrą. Šviesus atkaitinimas yra apdailos etapas, leidžiantis pirkėjui praleisti marinavimą neprarandant paviršiaus kokybės. Kondensatoriuje su keturiasdešimt tūkstančių vamzdžių šis skirtumas atsispindi tvarkaraštyje.

ASTM A214 išduodamas lygiagrečiai kaip ASME SA214, o abu dokumentai yra techniškai identiški. Pirkimo užsakyme pavadinimas yra mažiau svarbus nei leidimas, nes bendrieji reikalavimai taikomi ASTM A450 ir iš šios nuorodos iš tikrųjų gaunama dauguma matmenų ir bandymo detalių.

 

Specifikacija

Prekė Specifikacija
Standartinis ASTM A214 / ASME SA214; bendrieji ASTM A450 reikalavimai
Produkto forma Elektrinis varžinis suvirinimas (ERW), viena išilginė siūlė
Tipas Minimalus sienelės storis vamzdis; išorinis skersmuo ir minimali sienelė yra nurodyti, vidinis skersmuo nėra
Išorinis skersmuo 1/8–3 colio (3,2–76,2 mm) standartas; kiti dydžiai pagal susitarimą
Sienelės storis Paprastai 12–22 BWG (2,77–0,71 mm); sunkesnės ir lengvesnės sienos pagal pageidavimą
Ilgis Tiesūs ilgiai iki 20 pėdų (6,1 m); ilgesnis ir U formos sulenkimas pagal pageidavimą
Anglies 0,18 % maks
Manganas 0.27–0.63%
Fosforas / siera ne daugiau kaip 0,035 proc
Tempimo stiprumas 47 ksi (325 MPa) min
Derlumo stiprumas 26 ksi (180 MPa) min
Pailgėjimas 35% min
Kietumas 72 HRB maks
Terminis apdorojimas po suvirinimo 900 laipsnių (1650 laipsnių F) ar aukštesnė, aušinama oru arba kontroliuojamos atmosferos krosnis
Terminis apdorojimas po galutinio šalčio traukimo 650 laipsnių (1200 laipsnių F) ar aukštesnė
Pristatymo sąlyga Standartiškai atkaitintas šviesiai (BA); Taip pat galimi streso mažinimo, normalizavimo arba ištraukimo būdai
Privalomi testai Tempimo, išlyginimo, flanšo, kietumo, hidrostatinis arba neardomasis elektrinis bandymas
Tipiškas aptarnavimas Paviršiniai kondensatoriai, tiekimo vandens šildytuvai, alyvos aušintuvai, aušintuvai, U formos šilumokaičiai

Mechaninių savybių reikalavimai netaikomi vamzdžiams, kurių vidinis skersmuo mažesnis nei 1/8 colio (3,2 mm) arba plonesnis nei 0,015 colio (0,4 mm). Patvirtinkite visas vertes pagal pirkimo užsakyme nurodytą A214 ir A450 leidimą.

 

Chemijos ir mechaninės savybės

Elementas A214 A179 (palyginimui)
Anglies 0,18 % maks 0.06–0.18%
Manganas 0.27–0.63% 0.27–0.63%
Fosforas 0,035 % maks 0,035 % maks
Siera 0,035 % maks 0,035 % maks

Mangano diapazonas pagal bet kokį standartą yra siauras – 0,36 balo langas – ir tai yra esmė. Tai nėra plienas, skirtas tvirtumui. Tai plienas, skirtas formuoti, suvirinti, tempti ir tada valcuoti į vamzdžio lakštą be įtrūkimų. Mažas anglies kiekis išlaiko suvirinimo siūlę plastišką; ribotas manganas išlaiko kietumą nuspėjamą per terminio apdorojimo ciklą. Nereikalaujama silicio ir nėra priedų prie mikro lydinio, todėl A214 vamzdis nėra tinkamas naudoti aukštoje temperatūroje.

Turtas Reikalavimas
Tempimo stiprumas 47 ksi (325 MPa) min
Derlumo stiprumas 26 ksi (180 MPa) min
Pailgėjimas 2 coliais (50 mm) 35% min
Kietumas 72 HRB maks

Atkreipkite dėmesį, ko trūksta: nėra maksimalaus išeigos ir maksimalaus tempimo. A214 neapriboja stiprumo, todėl šiluma, kuri grįžta esant 400 MPa tempimui, atitinka reikalavimus. Tai tinka šilumokaičiui, kuriame vamzdžio sienelė priklauso nuo korozijos, pertvaros susidėvėjimo ir sukibimo, reikalingo riedėjimui, o ne nuo lanko įtempimo. Negerai, jei tikėjotės ankšto stiprumo lango – o jei jo reikia, tai pokalbis prieš užsakymą, o ne gavus sertifikatą.

Šios klasės anglinio plieno vamzdis paprastai naudojamas iki maždaug 900 laipsnių F (480 laipsnių). Be to, oksidacija ir šliaužimas ima viršų, o pasirinkimas pereina į chromo-moly arba nerūdijančio plieno rūšį, o tai yra kitoks gaminys.

 

Dydžiai, sienos storis ir tolerancijos

OD mm Įprastos BWG sienos Tipiškas naudojimas
1/2 colio 12.7 16, 18, 20 Maži korpuso ir vamzdžių keitikliai, alyvos aušintuvai
5/8 colio 15.9 16, 18, 20 Kompaktiški šilumokaičiai, aušintuvai
3/4 colio 19.05 14, 16, 18 Kondensatorių darbinio arkliuko dydis
1 in 25.4 12, 14, 16 Tiekiamo vandens šildytuvai, proceso keitikliai
1-1/4 colio 31.75 12, 14, 16 Didelio paviršiaus kondensatoriai
1-1/2 colio 38.1 10, 12, 14 Paviršiniai garo kondensatoriai
2 in 50.8 10, 12, 14 Didelio galingumo šilumokaičiai, oro aušintuvai
2-1/2 iki 3 colių 63.5–76.2 10, 12 Dideli proceso ir jūriniai kondensatoriai
BWG Siena, mm komentuoti
10 3.40 Sunki siena; didelis susidėvėjimas arba korozinis atsparumas
12 2.77 Įprasta 1 in ir daugiau
14 2.11 Standartas didesniam kondensatoriaus vamzdžiui
16 1.65 Labiausiai paplitusi šilumokaičio sienelė
18 1.24 Šviesi siena; plėtrai reikia priežiūros
20 0.89 Mažas vamzdis, tik švarus aptarnavimas
22 0.71 Mažiausiai praktiškas valcavimo sujungimams

BWG sienų skaičiai yra suapvalintos vardinės vertės. Užsisakykite sieną kaip minimalų storį, o ne kaip matuoklio numerį, kai nuo jo priklauso skaičiavimas.

 

A214, A179 ir A192 vienas šalia kito

Prekė A214 A179 A192
Gamybos maršrutas ERW, suvirintas Besiūliai, šaltai tempti Besiūliai, šaltai tempti
Anglies 0,18 % maks 0.06–0.18% 0.06–0.18%
Tempimas, min 325 MPa 325 MPa 325 MPa
Išeiga, min 180 MPa 180 MPa 180 MPa
Kietumas, maks 72 HRB 72 HRB 72 HRB
Terminis apdorojimas 900 laipsnių po suvirinimo, 650 laipsnių po galutinio tempimo 650 laipsnių po galutinio ištraukimo 650 laipsnių po galutinio ištraukimo
Įprasta paslauga Šilumokaičiai, kondensatoriai Šilumokaičiai, kondensatoriai Katilo vamzdžiai, aukšto slėgio
Santykinė kaina Žemiausias Aukštesnis Vėl aukščiau

A214 ir A179 turi identiškus mechaninius reikalavimus, beveik identišką chemiją ir tą patį pritaikymą. Skirtumas yra maršrutas: A214 yra suvirintas, A179 yra besiūlis. Visa kita iš to išplaukia. Suvirintas vamzdis yra pigesnis ir yra ilgesnis ir geresnis koncentriškumas; besiūlis vamzdis neturi siūlės tikrinti, nes neturi siūlės. Kai projekto specifikacijoje sakoma, kad žemo slėgio vandens dėžė yra vientisa, tai dažniausiai perkamas patogumas, o ne pajėgumas, tačiau tai yra pirkėjo raginimas ir tai turėtų būti padaryta sąmoningai.

Vienintelė vieta, kur pasirinkimas nėra pirmenybė: jei vamzdis bus išplėstas ir suvirintas sandariklis, arba jei matysis šlapias H2S, siūlė ir jos kietumo pasiskirstymas tampa tikru techniniu klausimu. A214 vamzdis, kuris buvo tinkamai normalizuotas ir ryškiai atkaitintas, rankenos abu. A214 vamzdis, kuris buvo suvirintas ir aušinamas be 900 laipsnių apdorojimo, to nepadaro, nesvarbu, kas sertifikate rašoma apie tempimą.

 

Kaip gaminamas vamzdis

Juostos pasirinkimas.Šaltai valcuotas, supjaustytas iki pločio, chemija patikrinta pagal 0,18 % anglies maksimumą ir 0,27–0,63 % mangano langelį.

Formavimas.Juosta palaipsniui susukama į cilindrą per formavimo sekciją, o kraštai sujungiami kontroliuojamu slėgiu.

Aukšto dažnio suvirinimas.Išilginė siūlė suvirinama pasipriešinimu arba indukcija šimtų kilohercų dažniais. Nėra metalo užpildo; suvirinimo siūlė nukalta iš pačių dviejų kraštų.

Šalikas.Vidinė ir išorinė suvirinimo blykstė nuimama, lygi, neįpjaunant sienos.

Suvirinimo atkaitinimas.Siūlė praeina per linijinį atkaitintuvą 900 laipsnių ar aukštesnėje temperatūroje, tada atvėsta. Tai yra veiksmas, kurį A214 daro privalomu.

Šaltas piešimas.Tuščiaviduris traukiamas per įtvarą iki galutinio OD ir sienos, o tai nustato koncentriškumą ir paviršiaus apdailą bei užtikrina tvirtą sienos valdymą, dėl kurio šis procesas yra žinomas.

Ryškus atkaitinimas.Galutinis atkaitinimas 650 laipsnių ar aukštesnėje temperatūroje kontroliuojamoje atmosferoje, aušinimas toje pačioje atmosferoje, kad paviršius išliktų šviesus.

Tiesinimas, pjovimas, galo apdaila.Tiesinimas voleliu, supjaustytas pagal ilgį, pjūvis kvadratu arba nuožulnus, nupjautas.

Testavimas ir pakavimas.Sūkurinė srovė per visą ilgį, išlyginimas ir flanšo pavyzdžiai, matmenų patikrinimas, žymėjimas, tada sujungimas su apsauga.

 

Ką iš tikrųjų daro ryškus atkaitinimas

Atkaitinimas apsauginėje atmosferoje nėra puošmena. Tai pašalina proceso etapą iš jūsų parduotuvės ir pašalina riziką iš vamzdžio.

Įprastas atkaitinimas palieka tamsų oksido apnašą ant vamzdelio viduje ir išorėje. Tos apnašos turi būti pašalintos beicuojant rūgštimi, o marinavimas atneša savų problemų: rūgštis gali įstrigti ilgo vamzdžio angoje, skalavimo vandens kokybė tampa kintama, o marinavimo metu surinktą vandenilį po to reikia nuvaryti. Šilumokaičio vamzdžiui nešvari kiaurymė yra blogesnė nei šiurkšta išorė, nes angoje vyksta šilumos perdavimas ir prasideda užsiteršimas.

Šviesus atkaitinimas praleidžia vamzdį per nuolatinę krosnį su vandenilio arba azoto-vandenilio atmosfera, kurios rasos taškas yra pakankamai žemas – paprastai žemiau –40 laipsnių, kad nesusidarytų oksidas. Vamzdis yra metaliniu, be nuosėdų, viduje ir išorėje. Jokio marinavimo, neplovimo, jokio vandenilio kepimo.

 

Turtas Šviesiai atkaitintas Atkaitintas ir marinuotas
Paviršiaus būklė Metalinis, lengvas ir ryškus, be mastelio Matinis, reikia marinuoti ir nuplauti
Gręžimo švara Švarus; nėra rūgšties ar skalavimo likučių Likusios rūgšties rizika, jei skalavimas yra nepakankamas
Sienelės storis Nepakitęs po atkaitinimo Šiek tiek sumažinta marinuojant
Vandenilio rinktuvas Nei vienas iš apdorojimo Galimas marinavimo metu; gali prireikti iškepimo
Sūkurinės srovės atsakas Žemas foninis triukšmas, geresnis defektų atskyrimas Mastelis ir šiurkštumas kelia triukšmą
Paruošta plėtrai Taip, tiesiai iš paketo Paprastai prieš valcavimą reikia išvalyti
Kaina Didesnis už metrą Mažesnis už metrą, pridėjus savo valymo išlaidas

 

Ryškus atkaitinimas negali padaryti, tai ištaisyti blogą suvirinimo siūlę, ištaisyti nesuvaldytą vamzdelį arba kompensuoti nešvarią krosnį. Kad už apdailą būtų verta mokėti, turi būti įvykdytos trys sąlygos:

Vamzdis turi patekti švarus.Piešimo tepalas, vario likučiai ar pirštų žymės krosnyje sukarbonizuosis ir paliks pilką dėmėtumą, kurį sunkiau pašalinti, nei būtų buvę. Riebalų šalinimas prieš krosnį neprivalomas.

Atmosferą reikia stebėti, o ne manyti.Rasos taškas ir deguonis nuolat registruojami tinkamai veikiančioje linijoje. Šviesi krosnis, kuri dreifuoja, vis tiek atrodo ryškiai prie durų, o tolimajame gale sukuria šviesią oksido plėvelę.

Tvarkymas po krosnies turi likti švarus.Šviesus vamzdis, nutemptas per nešvarias grindis arba supakuotas be apsaugos, atrodo kaip marinuotas vamzdis. Popieriniai tarpai ir galiniai dangteliai yra gaminio, o ne pakuotės dalis.

 

Kur naudojamas šis vamzdis

Paviršiniai kondensatoriaielektrinėse, kur vamzdžių skaičius didelis, vanduo švarus.

Maitinimo vandens šildytuvai- dažnai 1 in OD esant 14 arba 16 BWG, kartais su nerūdijančio plieno arba lydinio patobulinimu aukšto slėgio etape.

Alyvos aušintuvai ir šilumokaičiaihidraulinėse ir tepimo sistemose, kur 1/2–3/4 vamzdžio 18 arba 20 BWG yra standartinė.

Aušintuvai ir šaldymo kondensatoriai, dažnai su patobulintais arba briaunuotais paviršiais ant to paties pagrindo vamzdžio.

U formos šilumokaičiai, kur po atkaitinimo vamzdis sulenkiamas, o siūlės padėtis per lenkimą turi būti derinama iš anksto.

Jūriniai ir atviroje jūroje naudojami aušintuvai, paprastai su danga arba vario-nikelio patobulinimu, kai naudojamas jūros vanduo.

Jei vamzdis bus sulenktas U formos, svarbu siūlės orientacija. Lenkimas įtempia lenkimo išorę, o vidinę pusę – suspaudimą. Vykdant siūlę išilgai neutralios ašies, ji nepatenka į abi, ir to reikalauja dauguma lenkimo specifikacijų. Tai turi būti išspręsta vamzdžių užsakymo etape, nes vamzdį nupjovus ir surišus, siūlės padėtis fiksuojama.

 

A214 ERW šilumokaičių ir kondensatoriaus vamzdžių gamykla

A214 Bright Annealed ERW Heat Exchanger and Condenser Tube Factory

Atsiųskite mėgintuvėlio tvarkaraštį – OD, minimalią sienelę, ilgį, kiekį, tiesią arba U formos sulenkimą ir jums reikalingą tyrimo paketą. Grįšime su pasiūlymu įkainotu, kuriame bus nurodyta visa pristatymo sąlyga, atkaitinimo atmosfera, pridedami bandymo įrašai ir sertifikato tipas, todėl pasiūlyme ir malūno užsakyme nurodoma ta pati.

Paprašykite A214 Bright atkaitinto vamzdžio kainos pasiūlymo

 

Mūsų atvejis

ASTM A214 ERW šilumokaičio vamzdis: 1500 vienetų, 25,4 × 1,65 mm, šviesiai atkaitintas

ASTM A214 ERW Heat Exchanger Tube packaging

 

DUK

Ar A214 yra tas pats, kas A179?

Ne tas pats, bet glaudžiai susiję. Jie turi tą patį minimalų tempimą, išeigą, pailgėjimą, kietumą ir pritaikymą, o jų cheminė sudėtis skiriasi tik anglimi: A214 leidžia iki 0,18% be minimumo, A179 reikalauja 0,06–0,18%. Tikrasis skirtumas yra gamybos būdas. A214 yra suvirintas elektriniu pasipriešinimu; A179 yra vientisas ir brėžiamas šaltuoju būdu. A214 paprastai yra pigesnis ir yra ilgesnis.

 

Ar A214 reikia termiškai apdoroti?

Taip, du kartus. Kiekvienas vamzdelis turi būti termiškai apdorotas 900 laipsnių (1650 laipsnių F) arba aukštesne temperatūra po suvirinimo ir vėl 650 laipsnių (1200 laipsnių F) arba aukštesne temperatūra po paskutinio šalto tempimo. Tiekėjas, siūlantis A214 vamzdelį su apdorojimu tik po suvirinimo, praleido antrąjį reikalavimą, todėl vargu ar gaunamas kietumas išliks mažesnis nei 72 HRB.

 

Ar standarte minimas ryškus atkaitinimas?

Ne pagal vardą. A214 reikia aušinti oru arba kontroliuojamos atmosferos krosnies aušinimo kameroje, o šviesus atkaitinimas yra komercinis būdas tinkamai atlikti antrąjį variantą. Kadangi pats terminas standarte neapibrėžtas, užsakyme turėtų būti aiškiai nurodytas reikalavimas – atmosfera, rasos taškas ir gaunama paviršiaus būklė – o ne pasikliauti vien žodžiais „šviesiai atkaitintas“.

 

Ar A214 vamzdis gali būti tiekiamas didesnis nei 3 colių išorinis skersmuo?

Taip, jei jis atitinka visus kitus specifikacijos reikalavimus. 3 paveiksle yra įprastai įrengtų dydžių diapazonas, o ne griežta riba. Praktiškai dauguma pirkėjų, vyresnių nei 4, pereina prie suvirinto slėgio vamzdžio specifikacijos, nes šilumokaičio vamzdžio standartas nebeatitinka, kaip vamzdis bus naudojamas.

 

Kodėl negaliu nurodyti vidinio skersmens?

Kadangi A214 yra minimalios sienos specifikacija. Jūs kontroliuojate išorinį skersmenį ir minimalią sienelę, o vidinis skersmuo yra bet koks. Tai tyčia: tai leidžia malūnui paleisti sieną iš teigiamos pusės, o tai naudinga vamzdžiui ir nekenksminga darbui. Jei tiksli anga yra labai svarbi jūsų dizainui, A214 yra neteisinga pirkimo specifikacija.

 

Ar ERW suvirinimas yra silpnoji naudojimo vieta?

Ne tada, kai vamzdis pagamintas ir apdorotas teisingai. Siūlė nukalta iš pagrindinio metalo be užpildo, tada normalizuojama 900 laipsnių ar aukštesnėje temperatūroje ir patikrinama kiekvienos partijos išlyginimo ir flanšo bandymais. Istoriškai ERW vamzdis užsitarnavo prastą reputaciją dėl žemo dažnio suvirinimo su nekontroliuojamu šilumos įvedimu, ir ši reputacija vis dar vertinama. Šiuolaikinis aukšto dažnio suvirinimas su atkaitinimu ir viso ilgio sūkurinės srovės bandymu yra kitoks produktas.

 

Ar A214 vamzdis gali būti naudojamas U formos ryšuliams?

Taip, ir tai yra įprasta. Nurodykite lenkimo spindulį, abiejų liestinių ilgį ir reikiamą siūlės orientaciją per lenkimą – paprastai neutralioje ašyje. Lenkimas atliekamas po galutinio atkaitinimo, todėl bet koks lenkimo atliktas šaltas darbas nepalengvėja, nebent būtų nurodytas įtempių sumažinimas po lenkimo.