1. Atsparumas aukštai temperatūrai
Besiūliai vamzdžiai gali atlaikyti aukštos temperatūros karšto vandens transportavimą ir turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai. Šildymo sistemoje karšto vandens temperatūra dažniausiai yra aukšta, o besiūliai vamzdžiai gali stabiliai transportuoti aukštos temperatūros karštą vandenį, kad būtų užtikrintas normalus šildymo sistemos veikimas.
2. Atsparumas korozijai
Besiūliuose vamzdžiuose naudojamas legiravimo procesas, siekiant pridėti tam tikrų legiravimo elementų į medžiagos sudėtį, kad būtų užtikrintas didelis atsparumas korozijai. Šildymo sistemose vamzdžių vandenyje dažnai yra korozinių komponentų, tokių kaip deguonis ir šarminės medžiagos. Besiūliai vamzdžiai gali veiksmingai atsispirti korozijai ir prailginti tarnavimo laiką.
3. Didelis stiprumas
Besiūliai vamzdžiai pasižymi dideliu stiprumu ir geromis mechaninėmis savybėmis. Šildymo sistemoje vamzdžiai turi atlaikyti tam tikrą slėgį, o besiūliai vamzdžiai gali atlaikyti didesnį slėgį, kad būtų užtikrintas saugus šildymo sistemos veikimas.
4. Geras sandarinimas
Besiūlių vamzdžių gamybos procesas suteikia jiems geras sandarinimo savybes. Šildymo sistemose vamzdžių jungčių sandarinimas yra labai svarbus tinkamam sistemos veikimui. Besiūliai vamzdžiai gali užtikrinti vamzdžių jungčių sandarumą ir išvengti karšto vandens nutekėjimo.
Besiūlių vamzdžių šildymo sistemose apribojimai
Nors besiūliai vamzdžiai turi daug privalumų šildymo sistemose, jie taip pat turi tam tikrų apribojimų:
1. Didesnės išlaidos
Besiūliai vamzdžiai yra brangesni nei kitų šildymo vamzdžių medžiagų. Kadangi jame naudojamas legiravimo procesas, gamybos procesas yra gana sudėtingas, todėl didėja išlaidos ir investicijos į šildymo sistemą.
2. Aukšti reikalavimai vandens kokybei
Besiūliams vamzdžiams šildymo sistemose keliami aukštesni vandens kokybės reikalavimai. Jei šildymo sistemos vandens kokybė neatitinka reikalavimų, tai gali padidinti vidinės vamzdžio sienelės koroziją ir turėti įtakos vamzdžio tarnavimo laikui.
3. Dujotiekio priežiūra yra sudėtinga
Kadangi besiūlių vamzdžių gamybos procesas yra gana sudėtingas, vamzdžių priežiūra ir remontas taip pat yra sudėtingas. Vamzdynui sugedus arba nutekėjus, jį suremontuoti reikalingi profesionalūs remonto metodai, o tai padidina priežiūros išlaidas ir sudėtingumą.
Patarimas: ASTM A106 anglinio plieno besiūlis slėgio vamzdis (taip pat žinomas kaipASME SA106 vamzdis) dažniausiai naudojamas statant naftos ir dujų perdirbimo gamyklas, elektrines, naftos chemijos gamyklas, katilus ir laivus, kuriuose vamzdžiai turi tekėti skysčius, kuriuose yra didelis dujų kiekis. temperatūros ir slėgio lygiai.
