Besiūlis katilo vamzdis DIN 17175 ST35.8 yra anglinio plieno aukštai -temperatūrai atsparus vamzdis, nurodytas Vokietijos standarte DIN 17175. Jis naudojamas aukšto slėgio katiluose (darbinis slėgis paprastai didesnis nei 9,8 MPa, o darbinė temperatūra nuo 450 laipsnių iki 650 laipsnių), šildytuvuose, kaitinimo vamzdžiuose, kondensatoriuose ir šildytuvuose. naftos chemijos pramoniniai vamzdžiai.
Cheminė sudėtis:
Anglis (C): iki 0,17 %
Silicis (Si): iki 0,35 %
Manganas (Mn): iki 0,80 %
Fosforas (P)irSiera (S): Apribota iki 0,035% kiekvienoje, kad būtų padidintas grynumas
Mechaninės savybės:
Tempimo stiprumas: 360–480 MPa
Derlingumo stiprumas: Mažiausiai 235 MPa
Pailgėjimas: mažiausiai 25 %
DIN 17175 ST35.8 katilų vamzdžių kokybės tikrinimo reikalavimai daugiausia apima šiuos aspektus:
Cheminės sudėties analizė: užtikrina, kad elementų, pvz., anglies, mangano ir silicio, kiekis medžiagoje atitiktų standartus, o tai yra pagrindas užtikrinti aukštą{0}}atsparumą temperatūrai ir mechanines savybes.
Mechaninių savybių tikrinimas: apima parametrus, tokius kaip tempiamasis stipris, takumo riba ir pailgėjimas, kurie turi atitikti nurodytus rodiklius, kad atlaikytų aukštą{0}}slėgį ir aukštą{1}}temperatūrą.
Neardomasis bandymas (NDT): naudojami tokie metodai kaip ultragarsinis arba radiografinis bandymas, siekiant patikrinti, ar vamzdyje nėra vidinių defektų, pvz., įtrūkimų ar porų, užtikrinant jo vientisumą.
Hidrostatinio slėgio bandymas: atlieka vamzdžio slėgio bandymą, kad patikrintų jo sandarumą ir atsparumą slėgiui-, esant aukštam slėgiui, užkertant kelią nuotėkiams.
Matmenų ir vizualinė apžiūra: patikrina vamzdžio matmenų tikslumą, įskaitant išorinį skersmenį, sienelės storį, tiesumą, taip pat paviršiaus defektus, tokius kaip įbrėžimai ar įlenkimai.
DIN17175 ST35.8 Katilo vamzdžių gamykla
Pakavimas ir siuntimas
ryšulio pakavimas
juodas dažymas arba lako arba aliejaus danga
galiniai plastikiniai dangteliai
