Neardomas bandymas (NDT) yra esminis plieninių vamzdžių gamybos komponentas.
NDT yra būdas aptikti vidinius ir paviršiaus defektus, nesunaikinant vamzdžio. Tai tiksliai nustato įtrūkimus, poras ir intarpus į vamzdį, leidžiantį laiku suremontuoti ar pakeisti, taip užkertant kelią vamzdžių defektų sukeliamiems saugos incidentams.
Dažniausiai naudojami neardomieji bandymo metodai
1. Ultragarsinis bandymas (UT)
Principas: ultragarsinės bangos (dažnis virš 20 kHz) sklinda per plieninio vamzdžio vidų. Kai jie susiduria su defektais, jie atsispindi, refrakcionuojami ar susilpnėjami. Atspindėtą signalą gaunamas zondas ir išanalizuotas defekto vieta, dydis ir pobūdis.
Bandymo tikslai:
Vidiniai defektai: tokie kaip įtrūkimai, delaminacija, intarpai ir poringumas.
Sienų storio matavimas: Apskaičiuoja plieninio vamzdžio sienos storį ir vienodumą, atsižvelgiant į garso bangos sklidimo laiką.
Privalumai:
Stiprus įsiskverbimas, galintis apžiūrėti storesnių plieninių vamzdžių (sienų storis, svyruojantis nuo kelių milimetrų iki dešimčių milimetrų).
Didelis jautrumas plokštuminiams defektams (tokiems kaip įtrūkimai) ir tiksli vieta.
Apribojimai:
Sunku tikrinti plieninius vamzdžius su sudėtingomis formomis ar grubiais paviršiais, todėl norint užtikrinti garso bangos perdavimą, reikia sujungti agentą (pvz., Vandens ar variklio alyvą).
Rezultatai labai priklauso nuo operatoriaus patirties, o mažų defektų (pvz., Porų) identifikavimas yra ribotas.
2. Radiografinis bandymas (RT)
Principas: X - spinduliai arba gama spinduliai naudojami plieniniams vamzdžiams įsiskverbti. Skirtingo tankio (pvz., Plieninės vamzdžių matricos ir defektų) medžiagos skirtingai sugeria radiaciją, todėl plėvelėje ar detektoriuje yra įvairus ryškumas ir tamsa, leidžianti identifikuoti defektus.
Tikslai:
Tūriniai defektai: tokie kaip poros, šlako intarpai ir susitraukimo ertmės.
Suvirinimo defektai: ypač tinkami aptikti suvirintų plieninių vamzdžių jungčių vidinius defektus.
Privalumai:
Vizualiai demonstruoja defektų formą, dydį ir pasiskirstymą, pateikdamas nuolatinį įrašą (filmą).
Didelis jautrumas tūriniams defektams.
Apribojimai:
Mažas plokštuminių defektų aptikimo greitis (pvz., Įtrūkimai statmenai radiacijos krypčiai).
Radioaktyvi radiacija kelia radiacijos pavojų ir reikalauja griežtos apsaugos. Testavimas taip pat yra brangus ir neveiksmingas.
3. Magnetinių dalelių bandymas (MT)
Principas: feromagnetiniams plieniniams vamzdžiams (tokiems kaip anglies plienas ir žemas - lydinio plieno) feromagnetiniai plieniniai vamzdžiai taikomi magnetinis laukas, todėl jie tampa įmagnetinami. Jei paviršiaus ar šalia jo yra defektų, susidaro paskleistas magnetinis laukas, pritraukiantis magnetines daleles (sausą arba drėgną suspensiją), o tai parodo apšvietimo defektų formą.
Tikslai:
Paviršius ir šalia - paviršiaus defektų: tokius kaip įtrūkimai, raukšlės, įbrėžimai ir plaukų linijos žymės (paprastai mažesnės arba lygios 5 mm gylio).
Privalumai:
Paprastas eksploatavimas, mažos išlaidos, didelis jautrumas ir intuityvus defektų aptikimas.
Apribojimai:
Taikoma tik feromagnetinėms medžiagoms; neveiksmingi ne - magnetinio plieno vamzdžiams, tokiems kaip austenitinis nerūdijantis plienas.
Nepavyko aptikti gilių vidinių defektų.
4. Skverėjimo bandymas (PT)
Principas: Plieninio vamzdžio paviršiui uždedamas skvarba su fluorescenciniu ar spalvotu dažu. Skverbtis įsiskverbia į atviro paviršiaus defektus per kapiliarų veikimą. Pašalinus skvarbąjį perteklių, pritaikomas kūrėjas, kuris ištraukia defekto skvarbą, sukurdamas matomą defekto vaizdą.
Tikrinimo objektai:
Įvairių medžiagų (metalų ir ne -} metalų) paviršiaus defektai: tokie kaip įtrūkimai, skylės ir poringumas.
Privalumai:
Neapribotos medžiagos magnetinės savybės, tinkamos ne - magnetinio plieno vamzdžiams, tokiems kaip nerūdijančio plieno ir aliuminio lydiniai.
Lengva valdyti ir mažos išlaidos.
Apribojimai:
Gali aptikti tik paviršiaus defektus; Negalima nustatyti defekto gylio.
Jautrus paviršiaus šiurkštumui, reikalaujant išankstinio gydymo (pvz., Nukritimo ir skalės pašalinimo).
5. Eddy dabartinis testavimas (ET)
Principas: kintama srovė sužadina zondą, kad sugeneruotų kintamąjį magnetinį lauką. Šiame magnetiniame lauke plieniniame vamzdyje sukeliamos sūkurinės srovės. Defektai sukelia sūkurinės srovės intensyvumo ir pasiskirstymo pokyčius, o defektai nustatomi nustatant sūkurinės srovės signalo pokyčius.
Tikrinimo objektai:
Paviršius ir šalia - paviršiaus defektų: tokie kaip įtrūkimai, duobės, nelygus sienos storis ir nelygios medžiagos kokybė.
Tinka greitai apžiūrėti plonus - sieninius plieninius vamzdžius (tokius kaip katilo vamzdžiai ir šilumokaičio vamzdžiai).
Privalumai:
Nereikia jokio sukabinimo agento, įgalinančio ne - kontaktą, aukštą - greičio automatizuotą patikrinimą (pvz., - eilutės tikrinimo gamybos linijose).
Jautrus laidžiosioms medžiagoms, galinčioms tuo pačiu metu nustatyti matmenų nukrypimus ir medžiagų vienodumą.
Apribojimai:
Mažas jautrumas giliems defektams ir didelę įtaką paveikia vamzdžio forma (pvz., Bends ir skersmens variantai).