Besiūliai plieniniai vamzdžiai pagaminti iš perforuoto apvalaus plieno. Plieniniai vamzdžiai, kurių paviršiuje nėra suvirinimo siūlių, vadinami besiūliais plieniniais vamzdžiais.
Pagal gamybos metodą besiūliai plieniniai vamzdžiai gali būti skirstomi į karšto valcavimo besiūlius plieninius vamzdžius, šaltai valcuotus besiūlius plieninius vamzdžius, šaltai temptus besiūlius plieninius vamzdžius, ekstruzinius besiūlius plieninius vamzdžius, domkratus vamzdžius ir kt.
Pagal skerspjūvio formą besiūliai plieniniai vamzdžiai skirstomi į du tipus: apvalius ir specialios formos. Ypatingos formos vamzdžiai yra įvairių sudėtingų formų, tokių kaip kvadratiniai, ovalūs, trikampiai, šešiakampiai, meliono formos, žvaigždės formos ir briaunoti vamzdžiai. Didžiausias skersmuo yra 900 mm, o mažiausias skersmuo yra 4 mm.
Priklausomai nuo naudojimo būdų, yra storasienių besiūlių plieninių vamzdžių ir plonasienių besiūlių plieninių vamzdžių. Besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami kaip naftos geologinio gręžimo vamzdžiai, krekingo vamzdžiai naftos chemijos pramonei, katilų vamzdžiai, guolių vamzdžiai ir didelio tikslumo konstrukciniai plieniniai vamzdžiai, skirti automobiliams, traktoriams ir aviacijai.
Gamybos procesas
① Pagrindiniai karšto valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesai (△ Pagrindiniai tikrinimo procesai):
Vamzdžio ruošinio paruošimas ir patikrinimas △ → vamzdžio ruošinio kaitinimas → perforavimas → vamzdžių valcavimas → plieninio vamzdžio pakartotinis pašildymas → skersmens nustatymas (sumažinimas) → terminis apdorojimas △ → gatavo vamzdžio tiesinimas → apdaila → patikrinimas △ (neardomasis, fizinis ir cheminis, Taivanas apžiūra) → sandėliavimas
② Pagrindiniai šaltai valcuotų (temptų) besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesai:
Ruošinio paruošimas → marinavimas ir tepimas → šaltas valcavimas (brėžimas) → terminis apdorojimas → tiesinimas → apdaila → patikrinimas
Bendrųjų besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesą galima suskirstyti į du tipus: šaltojo tempimo ir karšto valcavimo.
