Aukštos kokybės plieno vamzdžių gamyba pagrįsta mikrolydinimo šildymo procesu.
Aukštos kokybės plieno vamzdžių terminio apdorojimo procesas
Tobulėjant vamzdynų plieninių plokščių technologijai ir tobulėjant suvirintų vamzdžių formavimo ir suvirinimo technologijoms, suvirintų vamzdžių taikymo sritis vamzdynuose palaipsniui išsiplėtė, ypač didelio skersmens grupių tarpų diapazone, suvirintų vamzdžių pranašumai yra akivaizdesni. . Kartu su sąnaudų veiksniais suvirinti vamzdžiai tapo vis populiaresni vamzdynuose. Vamzdžių sritis visada užėmė dominuojančią padėtį, o tai ribojo nerūdijančio plieno besiūlių vamzdynų vamzdžių kūrimą. 2004 m. ji pagamino apie 400 000 tonų besiūlių vamzdžių vamzdžių, kurių plieno rūšys, įskaitant X42-70, ir įvairių rūšių, įskaitant sausumos ir povandeninius vamzdynus.
Aukštos kokybės plieno vamzdynų vamzdžių gamyboje naudojamas mikro legiravimo terminio apdorojimo procesas. Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos savikaina yra žymiai didesnė nei suvirintų vamzdžių. Tobulėjant plieno rūšims, tokioms kaip X80 ir aukštesnės klasės plieno linijos vamzdžiai yra ribojami anglies ekvivalentu, įprastiniai Besiūliams plieniniams vamzdžiams su pažangia technologija sunku patenkinti vartotojo reikalavimus; visi 12Cr1moV lydinio vamzdžių gamintojai atliko mokslinius tyrimus dėl savo vamzdynų vamzdžių antikorozinių savybių, žemos ir aukštos temperatūros aplinkos bei stabilaus veikimo. Stabilus darbas ir mokslinis tiriamasis darbas.
