Katilo vamzdis yra besiūlių vamzdžių tipas. Gamybos būdas yra toks pat kaip ir besiūlių vamzdžių, tačiau plieninių vamzdžių gamyboje naudojamo plieno rūšiai taikomi griežti reikalavimai. Pagal darbinę temperatūrą jis skirstomas į du tipus: bendruosius katilo vamzdžius ir aukšto slėgio katilo vamzdžius.
Katilo vamzdžių mechaninės savybės yra svarbūs rodikliai, užtikrinantys galutinį plieno veikimą (mechanines savybes). Tai priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo sistemos. Plieninių vamzdžių standartuose tempimo savybės (tempiamasis stipris, takumo riba arba takumo riba, pailgėjimas), kietumo ir kietumo rodikliai nurodomi pagal skirtingus naudojimo reikalavimus, taip pat naudotojams reikalingos aukštos ir žemos temperatūros savybės.
Paprastai katilų vamzdžių darbinė temperatūra yra žemesnė nei 350 laipsnių ir jie daugiausia pagaminti iš 10 ir 20 anglies plieno karšto valcavimo vamzdžių arba šaltai temptų vamzdžių.
Aukšto slėgio katilų vamzdžiai naudojimo metu dažnai yra veikiami aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygų. Veikiant aukštos temperatūros dūmų dujoms ir vandens garams, vamzdžiai oksiduojasi ir korozuojasi. Plieniniai vamzdžiai turi turėti didelį ilgaamžiškumą, didelį atsparumą oksidacijai ir korozijai bei gerą konstrukcinį stabilumą.
Aukštos kokybės anglies konstrukcinio plieno rūšys yra 20G, 20MnG ir 25MnG.
Legiruotojo konstrukcinio plieno 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB ir kt.
| Nukrypimo lygis | Standartizuotas išorinio skersmens leistinas nuokrypis |
|
D1 |
±1,5%, mažiausiai ±0,75 mm |
|
D2 |
±1.0%, mažiausiai ±0.50 mm |
|
D3 |
±{{0}},75%, mažiausiai ±0,30 mm |
|
D4 |
± ±{{0}},50%, mažiausiai ±0,10 mm |
